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脆性物料被擠壓時，部分粒子被壓碎，細粉充填粒子間的空隙，在此情況下，新產(chǎn)生的表面上的自由化學鍵如不能迅速被來自周圍大氣的原子或分子所飽和，新生成的表面相互接觸，就會形成強有力的重組鍵。當塑性物料被擠壓時，粒子就會變形或流動，產(chǎn)生強有力的范德瓦斯引力。在擠壓過程的zui后階段，以壓力形成給系統(tǒng)的能量在粒子間的接觸點上形成熱點而使物料熔融、溫度下降和物料冷卻時就會形成固定橋。擠壓生成的大片厚5-20mm，表面密度為進料的1.5-3倍，大片再經(jīng)打片、破碎、篩分后得 到需要的顆粒產(chǎn)品。
擠壓造粒機的拖尾問題：
所謂拖尾，就是粒子邊緣有些突出，切割邊緣就像曲棍球桿的形狀，它看起來像一個位于切口底部的污染物或者撕扯物。
其產(chǎn)生的原因是，切割裝置在此處沒能進行干脆利落的切割。一般情況下，從線料切粒機出來的正確切割粒子應(yīng)該是一個直角圓柱體，從水下切粒機出來的正確切粒應(yīng)該是一個近乎完 美的球形。
通常，不容易出現(xiàn)料末的材料也會因為拖尾而產(chǎn)生料末。假定所有的加工參數(shù)都經(jīng)過了檢查，拖尾一般可能被診斷為切割問題。
對于線料切粒生產(chǎn)線而言，其解決方法是更換滾刀與底刀以提供嶄新且鋒利的切刃；或按照制造商手冊規(guī)定的數(shù)值重新確定設(shè)備間距。
對于水下切粒線而言，需要檢查模板與刀刃，以確保沒有刻痕，因為刻痕和溝槽常常引起拖尾。
以上是圓盤造粒機廠家鄭州瑞恒機械制造有限公司的小編整理總結(jié)的，希望對你有所幫助，如果你對此還有疑問，可以關(guān)注我們的官網(wǎng)查看更多有關(guān)信息，我們會按時更新有關(guān)咨詢。
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